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啟動儀式上，羅萊項目負責(zé)人彭經(jīng)理先做了引導(dǎo)性發(fā)言，對項目的背景，進度和系統(tǒng)環(huán)境進行了說明。據(jù)了解，羅萊家紡股份有限公司SAP供應(yīng)鏈系統(tǒng)已經(jīng)基本上線，建立扎實、可靠、全面、可行的MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)勢在必行。環(huán)思軟件憑借在紡織行業(yè)尤其是家紡企業(yè)豐富的實施經(jīng)驗得到了這個參與的機會。環(huán)思軟件對羅萊家紡進行實地考察和調(diào)研后提供的基于RFID技術(shù)的軟硬件一體化方案成功通過了羅萊家紡的可行性技術(shù)測試，這次大會不僅是一個啟動儀式，更是一次全體動員。項目的啟動將會實現(xiàn)生產(chǎn)制造過程中的人、物料及設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化，大大提高生產(chǎn)管理人員對生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化和管控能力，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。

接著環(huán)思軟件羅萊家紡MES項目經(jīng)理曹工從RFID介紹、項目目標(biāo)、項目計劃及注意事項等幾個方面對項目進行了闡述性發(fā)言。

環(huán)思RFID家紡服裝車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)是運用無線射頻識別技術(shù)(RFID)以及條碼自動識別技術(shù)，通過實時采集工人生產(chǎn)信息以及工作效能，為工廠提供一套完整的解決方案。幫助管理者從系統(tǒng)平臺獲取實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可隨時隨地了解關(guān)于生產(chǎn)進度、員工表現(xiàn)、車位狀態(tài)、在制品數(shù)量等各方面的綜合信息。RFID電子標(biāo)簽為管理人員、公司高層和車間一線工人建立了一個連接渠道；該系統(tǒng)的上線將實現(xiàn)裁片規(guī)范管理，產(chǎn)量實時登記及查詢、 訂單進度追蹤、計件工資管理及目視化管理等管理功能；并對環(huán)思MES系統(tǒng)上線的項目目標(biāo)及管理效益進行了預(yù)測和規(guī)劃；曹工對羅萊家紡MES系統(tǒng)的實施詳細計劃做了分解，計劃涵蓋繡花、車間、梳棉、絎縫、枕芯及單件套各車間，并且將實施總時間計劃、月計劃、周計劃、重大里程碑等節(jié)點進行了通報及定義。項目的實施需要全員配合，在項目實施注意事項中，曹工根據(jù)多年的實施經(jīng)驗對預(yù)計的困難和風(fēng)險進行了警示，強調(diào)全體參與人員需要積極落實各項資源，及時提供各項支持與保障，確保項目順利實施。

羅萊方項目負責(zé)人彭經(jīng)理隨后又做了項目啟動會的總結(jié)，綜述了基于RFID技術(shù)的MES項目對羅萊打造智慧工廠的意義：實現(xiàn)及時、完整、規(guī)范、信息數(shù)據(jù)化的數(shù)據(jù)采集規(guī)范；學(xué)會運用和分析數(shù)據(jù)，達到瓶頸工序分析、標(biāo)桿樹立、WIP、人員及負荷智能多角度分析的目的；生產(chǎn)現(xiàn)場透明化，消滅信息盲區(qū)，達到管理優(yōu)化和提高現(xiàn)場管理能力的目的。

人的智慧由語言、數(shù)學(xué)邏輯、視覺空間等七大智能構(gòu)成，反觀企業(yè)，一個智慧工廠建成，離不開各個信息系統(tǒng)的協(xié)同運作。環(huán)思MES平臺的穩(wěn)定性和開放性為智慧工廠的實現(xiàn)提供了無限的可能。環(huán)思MES系統(tǒng)與SAP,Oracle等知名國際管理軟件有過很多成功的合作案例，這也為環(huán)思MES項目與羅萊家紡SAP就訂單信息等建立數(shù)據(jù)接口及實現(xiàn)數(shù)據(jù)互動奠定了良好的基礎(chǔ)。環(huán)思MES平臺還將與GST系統(tǒng)達成標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)的傳輸，還就目前羅萊部分生產(chǎn)線的懸掛系統(tǒng)達成了集成計劃。各個系統(tǒng)與環(huán)思MES系統(tǒng)集成及相關(guān)對接工作正在有條不紊的進行。

環(huán)思MES系統(tǒng)涉及到多部門的協(xié)同參與，會上明確了各參與部門及成員的職責(zé)與角色，將MES項目計劃細化到了每一個部門，每一個人，確保項目按照既定方案和計劃來開展。

環(huán)思基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)結(jié)合羅萊家紡SAP的整體需要，將從有效降低生產(chǎn)成本、加快技術(shù)進步、增強市場競爭力、提高公司管理水平開始，打造公司整體的生產(chǎn)制造數(shù)字化平臺。運用現(xiàn)場立體化的電子看板，集中生產(chǎn)數(shù)據(jù)、實時處理及反饋現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)和信息，從各個角度提高生產(chǎn)現(xiàn)場的透明度，達到生產(chǎn)管理的扁平化目標(biāo)。通過MES集團版的計劃排產(chǎn)模塊，根據(jù)各分廠車間的生產(chǎn)負載情況，提高主生產(chǎn)計劃的合理性及可預(yù)見性。各生產(chǎn)車間運用MES班組計劃模塊，將生產(chǎn)任務(wù)細分到每個班組，運用MES系統(tǒng)內(nèi)置的數(shù)學(xué)模型對未排生產(chǎn)計劃進行多邏輯（貨期優(yōu)先原則，印繡花工序優(yōu)先原則、單量優(yōu)先原則等）半自動排產(chǎn)，通過直觀的甘特圖及不同顏色標(biāo)識，為班組計劃合理安排提供可視化的指引。

同時環(huán)思MES系統(tǒng)還充分引入云技術(shù)，提高手機終端與MES系統(tǒng)的交換，設(shè)備保修維護指令可以直接由每臺工位發(fā)至機修工手機微信；每天的產(chǎn)量情況可訂閱式的發(fā)送至相關(guān)管理人員手機；預(yù)警中心的相關(guān)信息也會進行觸發(fā)式的推送，如實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量有較大偏差并觸發(fā)預(yù)警條件，則會第一時間通知到相關(guān)人員，隨時隨地掌握企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況。

羅萊的MES項目既是對SAP系統(tǒng)一個有效支撐，同時也對人事考勤系統(tǒng)、GST標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)的一個集成。通過電子化看板、云技術(shù)的成熟應(yīng)用及大數(shù)據(jù)分析使得整個MES項目實現(xiàn)了多工廠生產(chǎn)過程全環(huán)節(jié)的管控。

環(huán)思MES系統(tǒng)對于羅萊家紡打造智慧工廠具有重大的意義，同時對環(huán)思軟件而言也是一個重大的鼓舞，這是繼山東孚日家紡集團后又一國內(nèi)家紡上市公司對環(huán)思軟件的成功應(yīng)用。通過這一具備里程碑意義的項目，將大大鞏固環(huán)思軟件在紡織行業(yè)軟硬件一體化的智慧工廠領(lǐng)域的引領(lǐng)地位和領(lǐng)先優(yōu)勢。